1、设备原理及用途
该系统采用有坩埚真空感应熔炼技术熔化精炼金属原料,并通过浇铸机构将熔融金属液倒入预加热中间包,从中间包导液管流入雾化喷嘴系统的细金属流经高压惰性气体射流后被雾化。熔融金属和气体射流的结合产生雾化液滴,在雾化塔中凝固并形成球形的细粉。其生产的粉体材料具有含氧量低,细粉收得率高,流动性好等优点。
2、制备粉体种类
2.1 镍基高温合金
2.2 铁、钴、铬基合金
2.3 高合金钢
2.4 高纯铜、铝和镁合金
2.5 铁基非晶合金粉
2.6 贵金属及其合金
3、技术特点
3.1 采用陶瓷坩埚熔炼金属原材料,陶瓷坩埚中间包引流雾化;
3.2 更低的系统泄漏率1x10-8PL/S,高纯气体供给,有效控制增氧量;
3.3 熔化速率与雾化工艺良好结合,有效控制粒径分布范围;
3.4 高压惰性气体雾化工艺保证粉体高的球形度和堆积密度;
3.5 专用雾化喷嘴,优化雾化工艺,提高细粉收得率;
3.6 有效的防尘防爆措施,安全可靠;
3.7 精密制造,结构紧凑,布局美观。

4、规格型号及技术指标
| 产品型号 | QVIGA-10 | QVIGA-20 | QVIGA-25 | QVIGA-50 | QVIGA-100 | QVIGA-200 | QVIGA-300 |
| 主要用途 | 实验室粉体研究贵金属合金粉制备 | 实验室粉体研究特种合金粉体制备 | 小规模生产合金粉体开发与制备 | 高温合金、合金钢、不锈钢、有色金属合金、非晶合金等粉体制备 | 高温合金、合金钢、不锈钢、有色金属合金等粉体制备 | 高温合金、合金钢、不锈钢、有色金属合金等粉体制备 | 高温合金、合金钢、不锈钢、有色金属合金等粉体制备 |
| 极限真空度 | 5.0×10-3Pa | 5.0×10-3Pa | 5.0×10-3Pa | 5.0×10-1Pa | 5.0×10-1Pa | 5.0×10-1Pa | 5.0×10-1Pa |
| 系统压升率 | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr |
| 最大熔炼能力 | 10kg(钢) | 20kg(钢) | 25kg(钢) | 50kg(钢) | 100kg(钢) | 200kg(钢) | 300kg(钢) |
| 熔炼最高温度 | 1700℃±5℃ | 1700℃±5℃ | 1700℃±5℃ | 1700℃±5℃ | 1700℃±5℃ | 1700℃±5℃ | 1700℃±5℃ |
| 保温炉最高温度 | 1600℃±5℃ | 1600℃±5℃ | 1600℃±5℃ | 1600℃±5℃ | 1600℃±5℃ | ||
| 熔铸方式 | 底拔塞铸 | 拔塞底铸 | 翻转浇铸 | 翻转浇铸 | 翻转浇铸 | 翻转浇铸 | 翻转浇铸 |
| 加热方式 | 中频感应 | 中频感应 | 中频感应双包 | 中频感应双包 | 中频感应双包 | 中频感应双包 | 中频感应双包 |
| 雾化气体压力 | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa |
| 冷却水流量 | 10t/h | 10t/h | 15t/h | 15t/h | 20t/h | 30t/h | 30t/h |
| 冷却水进口压力 | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa |
| 冷却水入口温度 | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ |
| 压缩空气压力 | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa |
| 设备空间 | 4.5m×4.5m×6m | 4.5m×4.5m×6m | 5m×5m×7.5m | 6m×7m×12m | 6m×7m×12m | 7m×7m×12.5m | 7m×7m×12.5m |
公司简介
沈阳七维新材料科技有限公司是由具备十多年精密仪器及真空设备研发设计和生产制造经验的技术及管理团队联合成立的高技术企业,公司成立于2019年,专业从事实验室材料制备专用精密设备及大型真空热工设备的研发、生产和销售。七维科技将以先进的设计理念、精湛的制作工艺和强大的科研实力为大学实验室、科研院所、工厂企业提供从新材料研发到生产线建设的整套解决方案。
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