真空双向加压烧结炉是指在真空环境中保护被加热物进行烧结的炉。 加热方法有电阻加热、感应加热、微波加热等多种，真空双向加压烧结炉是利用感应加热保护性地烧结被加热物的炉，分为工频、中频、高频等类型，分为真空烧结炉的子类，那么，下面一起了解下真空双向加压烧结炉的原理吧!

　　基本原理：

　　在炉中用一定量的气体烧结物体的一种方法。 针对不同材料选择合适的气氛烧结有利于烧结过程，提高产品致密化程度，获得性能优良的产品。真空双向加压烧结炉通常使用真空、氢、氧、氮、氩等惰性气体等各种气氛。 例如，透明氧化铝陶瓷可以在氢气气氛中烧结，透明铁电陶瓷在氧气气氛中烧结，氮化铝等氮化物陶瓷在氮气气氛中烧结。 有时，为了保护烧结配合，需要在环境中操作。 例如，钼炉与氢气连接，钨炉在真空下工作。

　　主要优点：

　　1)真空有利于排除吸附气体，促进烧结后期收缩作用明显。

　　2)真空有利于排除硅、铝、镁、钙等杂质及其氧化物，起到提纯材料的作用。

　　3)真空能改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和合金组织结构的改善。

　　4)真空为理想惰性气氛，不宜使用其他还原性或惰性气体，或易发生脱碳、渗碳的材料可采用真空烧结炉。

　　5)减少环境介质中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。

　　主要功能和用途是什么：

　　真空双向加压烧结炉多用于一些可科研项目，部分军事工业单位使用，在工作时在真空状态下可注入氢气，利用化学原理产生高温进行传导工作。 大多数难熔的金属材料都使用真空双向加压烧结炉。

　　真空双向加压烧结炉在抽真空后氢气保护的情况下，利用中频感应加热原理，使位于盘管内的钨坩埚达到高温，通过热辐射传导到工作中，适用于科研、军工部门对钨、钼及其合金粉末进行成型烧结。 安装电炉的场地应符合真空卫生要求，周围空气清洁干燥，通风条件好，工作场所不易扬起灰尘等。